Optimisation des processus de production – un atelier interactif sous forme de jeu

CCIFP, 8 rue Widok, Varsovie
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Langue(s) de l'événement
polonais

Tarif : 550 PLN - salariés des sociétés membres de la CCIFP, 750 PLN - autres personnes

Non ouvert

Les inscriptions ne sont pas encore autorisées pour cet événement.

La formation sera sous forme du jeu de simulation, avec le débat, l’échange d’expériences, remarques et commentaires.

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L’objectif de cette formation est de faire comprendre le foncionnement de la société basée sur les principes du Lean Manufacturing ( ?  gestion  maigre   ?), ainsi que de donner la préparation pratique ?  l’optimisation des processus de production.

A qui s’adresse la formation:

La formation s’adresse aux managers de la gestion de production de haut niveau, aux directeurs des secteurs de productionet de maintenance productive, aux chefs des départements techniques et de qualité, au personnel des secteurs de préparation de la production et de maintenanceproductive, ainsi qu’au personnel des secteurs de production et de technologie.

Les avantages pour les participants:

L’acquisition des connaissances dans le domaine de la planification de la production, ainsi que la sensibilisation ?  la nécessité de l’optimisation des processus de production. La connaissance des outils permettant la production plus effective, l’acquisition du savoir-faire de l’identification des problèmes qui apparaissent dans le secteur de production, ainsi que la possibilité de l’élimination. L’optimalisation a pour but de permettre de gagner du temps, d’économiser les ressources, ainsi que d’augmenter la productivité d’un processus déterminé. La mise en place des principes du Lean Manufacturing vous permettra d’obtenir des avantages : la diminution des coûts de production et l’élimination de tout gaspillage par :

  • la réduction de 90% des déficits
  • l’accroissement de l’engagement des employés dans le business de l’entreprise
  • la réduction ?  50% du temps de changement de production
  • l’augmentation ?  30% de la productivité de production
  • la réduction ?  30% du stock et des travaux en cours
  • la réduction de 50% du Lead Time

L’intervenant:

Pascal Flatrès - Après plus de 25 ans d'expérience internationale acquise au sein d’un groupe français international étant un leader mondial dans son secteur, Pascal Flatrès a crée sa propre structure : la société Industriel Best Practice (IBP).
La mission de la société est une optimisation des processus industriels des clients afin de les rendre les leaders concurrentiels sur les marchés européens et mondiaux. IBP se concentre sur la maintenance productive et la consommation d’énergie en misant en place des principes du Lean Management. Au cours de sa carrière professionnelle Pascal Flatrès occupait   différents postes au sein de la société Michelin où il a commencé sa carrière professionnelle comme ingénieur en mécanique dans une des fabriques en France. Ensuite il a déménagé aux États-Unis où il a travaillé 10 ans.
En 2001 il est entré en Pologne et il est devenu un chef du réseau Michelin Lean Management d’Europe central. Il était aussi un manager de la production du plus grand atelier des traitements mécaniques au nord de la Pologne. Les 3 dernières années il a exercé la fonction du Directeur téchnique de la fabrique Michelin avec le siège ?  Olsztyn.

Intervenant :

Modalités d'accès

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